En bref
Une technique conventionnelle qui fait ses preuves depuis des siècles
L’histoire des échangeurs de chaleur à tubes remonte à la fin du XVIIIe siècle. Le chimiste et ingénieur écossais James Watt a mis au point une machine à vapeur dans laquelle un échangeur de chaleur à tubes jouait un rôle important pour l’efficacité de l’appareil. Au XIXe siècle, les échangeurs de chaleur à tubes ont été utilisés dans l’industrie alimentaire pour pasteuriser le lait et, plus tard, dans l’industrie pharmaceutique pour produire des médicaments. Aujourd’hui, ils constituent un élément essentiel de nombreux processus de fabrication, notamment le raffinage, la production d’énergie et la production d’aliments et de boissons. Fondée en 1981, HRS Heat Exchangers s’est depuis forgé une réputation de fabricant fiable et innovant d’échangeurs de chaleur à tubes pour diverses industries.
Pressions et températures élevées
Conçus pour résister à des pressions et des températures élevées, ces échangeurs de chaleur conviennent aux applications impliquant des conditions exigeantes.
Solutions efficaces
Les tubes ondulés développés par HRS contribuent de manière significative à l’efficacité par rapport aux échangeurs de chaleur à tubes lisses standard.
À PROPOS DE HRS
La durabilité au cœur de la gamme de produits et des activités de l’entreprise
HRS Heat Exchangers se concentre sur la production d’échangeurs de chaleur de haute qualité et trouve ses racines au Royaume-Uni. Aujourd’hui, l’entreprise a son principal site de production sous le soleil d’Espagne, où elle possède sa propre usine moderne équipée des machines et technologies les plus récentes pour la production d’échangeurs de chaleur. Mais HRS ne se limite pas aux machines et technologies modernes. L’entreprise chérit également les anciens métiers et a réussi à perfectionner la technique ancestrale de l’échangeur de chaleur à tubes au cours des dernières décennies. La technologie de l’échangeur de chaleur à tubes traditionnel est à la base de tous les types d’échangeurs de chaleur que nous connaissons aujourd’hui.
“HRS a réussi à perfectionner la technique ancestrale de l’échangeur de chaleur à tubes au cours des dernières décennies.”
L’usine espagnole n’est pas seulement grande et moderne, elle est aussi durable et économe en énergie. Dotée de panneaux solaires pour produire de l’énergie renouvelable et de technologies de récupération et de recyclage de l’énergie, l’usine a obtenu la certification ISO 14001 pour la gestion de l’environnement. Il n’est pas surprenant que HRS Heat Exchangers soit un acteur majeur dans la fourniture d’échangeurs de chaleur de haute qualité à des clients du monde entier et qu’elle continue d’investir dans de nouvelles technologies et de nouveaux processus pour améliorer l’efficacité et la durabilité de ses échangeurs de chaleur et de son site de production.
Produits
Échangeurs de chaleur à tubes pour de nombreuses industries
Conçus et fabriqués avec des matériaux de haute qualité, les échangeurs de chaleur à tubes de HRS Heat Exchangers conviennent à des applications et des environnements complexes. Outre les échangeurs de chaleur à tubes classiques, HRS produit également des échangeurs de chaleur à tubes à surface raclée pour les applications très polluantes ou visqueuses. L’échangeur de chaleur à tubes peut théoriquement être dimensionné à l’infini. En effet, la longueur de l’échangeur de chaleur et le nombre de tubes sont illimités. Toutefois, il existe également ce que l’on appelle un échangeur de chaleur « tube in tube ». Dans ce type d’échangeur, il n’y a qu’un seul tube à l’intérieur d’un second tube légèrement plus grand. L’échangeur de chaleur à tubes convient donc à de nombreuses applications, petites et grandes.
Logiciel AHED
Kapp utilise AHED, une nouvelle solution logicielle développée par HRS pour le calcul des échangeurs de chaleur à coques et à tubes, pour de nombreux fluides et mélanges, les calculs de chaleur/condensation, les unités à passage unique et à passages multiples, avec ou sans chicanes et bien d’autres fonctions encore. Vous voulez en savoir plus ? Rendez-vous sur le site www.hrs-ahed.com.
Échangeur de chaleur multitubes
Cet échangeur de chaleur possède plusieurs tubes pour transporter le produit. Le produit circule dans les tubes intérieurs et le fluide de service dans le tube qui les entoure.
Échangeur de chaleur à double tube
La conception « tube in tube » permet un flux illimité du produit, ce qui en fait l’échangeur de chaleur idéal pour les applications avec des produits visqueux.
Échangeur de chaleur à surface raclée
L’échangeur de chaleur à surface raclée est conçu pour les applications où l’encrassement limite le transfert de chaleur et pour les applications avec des fluides visqueux.
EXIGENCES DE QUALITÉ
Nous avons les mêmes exigences que vous
HRS Heat Exchangers et Kapp connaissent bien les questions critiques et les exigences strictes de l’industrie. Tous nos produits répondent ou peuvent être fournis en fonction des exigences de conception et des normes applicables à l’industrie dans laquelle vous travaillez.
Codes de conception
- ASME VIII, Div. 1
- EN 13445
- PD5500
Normes de qualité
- ISO 9001:2015
- ISO 3834-2:2005
- ASME U Stamp
- 3A Certification